Confezionatrice flow-wrap a conversione di frequenza servoassistita

    Le confezionatrici flow wrap orizzontali della nostra azienda hanno molti modelli, che vanno da 250 a 900. Quindi cosa significa 250.900? Infatti, la nostra azienda nomina i modelli di macchina in base all'abbreviazione aziendale e alla larghezza massima della pellicola, come il modello ESS-250 della confezionatrice a cuscino, o il modello 250, che si riferisce alla larghezza massima della pellicola del modello da 250 mm. La larghezza di questo tipo di sacchetto non può superare i 110 mm, calcolata sulla base del fatto che la circonferenza della sezione trasversale della confezione e la lunghezza della saldatura posteriore (30-40 mm) non superano i 250 mm. Pertanto, quando si consulta il modello della macchina, è necessario confermare se la larghezza del sacchetto soddisfa i requisiti ed effettuare una previsione inversa di un modello meccanico in grado di soddisfare le esigenze del prodotto in base alla larghezza del sacchetto. Quindi verificare se esistono altre esigenze per il modello e progettare una soluzione.

    In questo momento, dobbiamo menzionare le prestazioni della macchina. I componenti principali della macchina confezionatrice flow wrap orizzontale sono gli stessi, che sono inseparabili dal sistema di controllo, dalla piattaforma di alimentazione, dalla struttura del sacchetto, dalla struttura di sigillatura centrale e dalla struttura di sigillatura della coda di questi sei componenti. Il sistema di controllo utilizza un touch screen PLC unificato, rendendo l'impostazione dei parametri facile e veloce. Quindi, alcuni dettagli devono essere enfatizzati. La struttura di sigillatura centrale è dotata di controllo della temperatura PID indipendente per ottenere l'effetto di sigillatura riscaldando i due dischi. Questo controllo della temperatura PID è anche più adatto per il confezionamento di pellicole di vari materiali. Ultimo ma non meno importante, il sistema di trasmissione della macchina è semplice, la macchina è stabile e affidabile e la manutenzione è molto semplice e conveniente.

    La differenza più grande è che l'host è un servo o un inverter, e l'host è una pellicola o un rotolo. Il vantaggio della macchina servo è che è più intelligente e può rilevare il materiale. Si fermerà automaticamente quando il prodotto non ha bisogno di imballaggio, e non c'è bisogno di regolare lo scarico e salvare la pellicola. Il convertitore di frequenza non ha questa funzione. Naturalmente, questo non è solo un vantaggio della macchina servo, ma anche uno svantaggio. Altrimenti, il convertitore di frequenza non avrà vantaggi leggermente migliori della macchina servo. Poiché il convertitore di frequenza non ha alcun effetto sul materiale, la macchina funzionerà sempre. Pertanto, quando si confeziona lo stesso prodotto, la velocità dell'inverter sarà più veloce di quella della macchina servo.

    Lo stile della busta, ovvero il tipo di busta, include buste standard e buste stand-up. Come si deve, si possono fare dei dettagli sulle guarnizioni, come guarnizioni orizzontali, guarnizioni verticali, e i bordi della guarnizione possono essere frastagliati o piatti, in un punto che è soggetto a strappi. Ha una vasta gamma di applicazioni, come cioccolato, noodles istantanei, biscotti e pane, così come altre necessità quotidiane, parti industriali e imballaggi di vassoi di cartone e altri articoli normali. Quando si tratta di imballaggi per il pane, spesso è richiesto il riempimento con azoto. Naturalmente, la nostra azienda ha molta esperienza in questo settore.